催化燃烧设备的作用和工作的流程

催化燃烧设备可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧，对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、控制不好的不好的物质的形成等方面具有重要的作用。是一个环境友好的过程，其应用区域不断扩展，已普遍地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。下面小编给大家介绍下催化燃烧设备在处理有用废气区域的应用。

石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有用挥发化合物的使用和排放。不好的的有用挥发物通常是烃类化合物、含氧有用化合物、含氯、硫、磷及卤素有用化合物，这些挥发性有用物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。守旧的有用废气净化处理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。为了克服守旧有用废气处理方法的缺陷，人们采用催化燃烧方法来对有用废气进行净化处理。

催化燃烧设备作为一种治理有用废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是，在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的不稳定因素、事故隐患，严重时装置将发生火灾和爆炸。为此，我国应统一制定关于催化燃烧治理有用废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑，以下几点不稳定因素也值得注意：

一、有用气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，爆炸限度范围愈大。当进入催化燃烧设备的有用废气浓度过大时，催化燃烧设备的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有用废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有用废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险。

二、一般来讲，大多数有用废气中的有用成份在同样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果全部燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。

在使用催化燃烧设备时要注意。按照规定进行操作，以免发生意外。

催化燃烧设备工作的流程：

催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。废气先经过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，经过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，发生二氧化碳和水。在运用脱附+催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活性炭进行逐渐升温脱附。这样才能将废气的脱附出来进行下一步催化燃烧。

催化燃烧设备厂家在运用活性炭进行脱附时，只要规划正确，才能到达净化功率以及到达节能动力的意图，空气经过脱附风机进入到催化燃烧室，经过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度到达200摄氏度时，经过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，当混流箱内的温度到达活性炭的脱附温度时经过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。

废气经过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反响，反响过程中发生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度到达300摄氏度时，一组加热管封闭，温度到350度时，二组加热管封闭，温度到达380度时，三组加热管悉数封闭。电加热悉数封闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反响，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员操控。节约人力和动力。

催化燃烧设备的特色：

起燃温度低，节省能源废气催化燃烧与直接燃烧比较，具有起燃温度低，能耗也小的明显特色。在某些情况下，到达起燃温度后便无需外界供热。催化燃烧设备催化剂的功能指标：在空速较不错，温度较低的条件下，标明该催化剂的活性较不错。催化剂的活性分诱导活化、安稳、变老失活3个阶段，有的运用限期，工业上有用催化剂的寿命一般在2年以上。运用期的长短与好活性结构的安稳性有关，而安稳性取决于不怕热、抗毒的才能。催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较不错的不怕热和抗毒的功能。废气的催化燃烧一般不会在很严厉的操作条件下进行，这是因为废气的浓度、流量、成分等往往不安稳，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速大，气流对催化剂的冲击力较不错，一起因为床层温度会升降，构成热胀冷缩，易使催化剂载体决裂，因此催化剂要具有大的机械强度和杰出的抗热胀冷缩功能。

催化燃烧设备的性能要求，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300度到450度的温度时，通过催化剂就可以氧化。

一、活性好。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还考虑催化载体的物理形状，催化剂有较不错的活性，达到催化燃烧净化的目的。

二、寿命不错。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

三、在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

四、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化速率就会降低。因此，催化剂具备适应范围内的温度变化。